工业铝型材喷射清洗的应用及管理工业铝型材喷射清洗法的应用广泛,由于设备复杂,工艺要求较高,为保证好的前处理效果,必须从下几个方面加强管理:
1.加强工艺广利,严格执行操作规程,每天检查运行状态,时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。
2.泡沫及其控制,在金属清洗中,泡沫的铝型材厂家产生或清除对前处理工艺很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量铝型材厂家生产就不能正常进行。常用的消泡方法由:加入消泡剂;采用低泡表面活性剂;控制温度;减少空气的混入等。
故障原因分析及解决方法 2.1 颜色黑中显青 通常是由如下4种原因引起的: ①阳极氧化溶液温度过低 ②阳极氧化时间过短 ③电压过低 ④染色溶液pH值接近中性经分析,该厂所出现的质量问题是由于阳极氧化溶液温度过低而没有相应地延长阳极化时间和提高电压而引起的。
2.2 表面发花,类似大理石状的花纹表面发花多出现在大面积工件其原因可能为: ①工件在预处理碱洗不够彻底当工件碱洗不彻底时,基体表面原有的氧化膜不能除净,该处也就难以生成人工氧化膜,导致染不上色,而原有的氧化膜除净处有人工氧化膜生成,染上了色,从而形成不规则的花纹;此外,有的虽经充分碱洗,但没有及时在xiao酸中出光,并在空气中又搁置过久后才转入阳极化槽,这种情况下所获的氧化膜染色后也可能出现花纹现象。
导致铝型材氧化膜颜色不均的原因分析
(1)铝型材工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致..预防方法:铝型材氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然. (2)包铝型材加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属优质铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现“良癜风”似的斑点.这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解.