铝型材喷砂的主要应用范围
机加工件毛刺清理与表面美化铝型材喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且铝型材喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密.
改善零件的机械性能机械零件经铝型材喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
光饰作用对于某些特殊用途工件,铝型材喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
纯铝很软强度不大,有良好的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,因此成为制作冷库工业铝型材的选择.铝的表面处理工艺有很多种,其中在工业铝型材产品上应用得较多的主要是:酸洗、喷砂、碱蚀、酸砂等工艺.其中喷砂属于物理方法工艺,其他则属于化学方法工艺.酸洗工艺是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法.采用酸洗耗费时间长,导致加工成本居高不下.对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉.而且其耐蚀性很难达到ISO国家标准,因为其有氟化铝附着在工业铝型材表面,且氧化后的氧化孔比较大,容易出现表面处理不均匀情况. 因此采用这种工艺生产的工业铝型材表面不整洁,气密性差,容易产生自然泄漏隐患,如果产生泄漏问题就会大大缩短工业铝型材的使用寿命,从而给冷库带来更多的成本负担.
注意水洗质量,工件在除油的工艺过程中,表面带有残液,若不洗净,影响产品质量。因此必须将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业铝型材厂家生产中,为了节约用水,水洗用水一般是循环使用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。铝型材为了减轻污染程度,首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水玷污不**过**级清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。